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關於全自動絲網(wǎng)印刷的網版清理問題
- 來源:admin
- 發布日期:2018-12-20
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在全自動(dòng)絲網印刷過程中涉(shè)及很多步驟,而(ér)絲印(yìn)後網(wǎng)版的清洗除汙也是非常重要的,不過看(kàn)似很簡單的操作也會因為處理不當(dāng)造成浪費,不僅影響印刷質量,還會縮(suō)短網版的使用壽命。下麵我們就從東莞展訊機(jī)械科技這邊來了解一下吧!
清(qīng)理問題一:圖文印刷部位的汙物及幹墨
當我們發(fā)現(xiàn)圖文印刷(shuā)部位上有(yǒu)汙物或幹(gàn)墨時,需要對絲網進行除汙處理,這(zhè)時應當(dāng)停下印刷機後把網框抬起。而我們發現往往有的操(cāo)作人員就會(huì)用蘸(zhàn)有溶劑的砂布用(yòng)力猛擦網版下側,常常會損壞網版。其實一個內行的操作人員極少去用力摩擦模版的圖文印刷麵,因為他知道印刷圖文的清晰度要求所有的圖文邊(biān)沿保持清晰(xī)的(de)乳劑層圖文界麵。用力磨擦會損壞乳劑層圖文界麵,甚至擦(cā)掉乳劑層,隻留(liú)下光禿禿的網眼。 在印(yìn)刷高網線數彩色圖像時,絲(sī)線下麵的(de)乳化劑薄膜隻有5-6μm厚,網眼自身的絲線直徑也許隻有30μm,經不住用力磨擦。因此,避免粗野除(chú)汙的關(guān)鍵是(shì)首先應防止網版(bǎn)被汙染。
清理問題二:網版汙染
造成網版汙染的最主(zhǔ)要原因是油墨控製(zhì)不當,致使幹墨留在了網眼內。在(zài)使用溶劑型油墨或(huò)水性(xìng)油墨時,其原因是調墨(mò)這稀或過稠。應該在調墨時按照規定的用量摻用添加劑。此外也要在印刷生產中經常少量地加用一些預先調好的油墨,保持油墨的(de)狀態不發生變(biàn)化。在使用UV固化油墨時,應努力避免絲網受到紫外燈照射,也要避免陽(yáng)光照射。另一個油墨控製問題與印刷速度調(diào)控不當有關。自動或手工操作印刷機速度調控不當會導致供量不均,使受墨不(bú)足的網孔迅速幹固。
清理問題(tí)三:油(yóu)墨變幹(gàn)
引起油墨變幹的最後一(yī)個原因是刮(guā)墨板調置(zhì)不當或者已被磨損,以高網線數印刷層次細微的圖(tú)像時,要求使用(yòng)刮墨邊沿很銳利的刮墨板,水平線(xiàn)角度大約在(zài)75度。由於刮墨(mò)板在正常使用(yòng)中(zhōng)會發生變形或被磨損,周邊的圖像清晰度便隨之下降,這表明油墨有(yǒu)可能不能正常地通過網孔,如果這一問題得不到及(jí)時(shí)解決,油墨(mò)就會幹固(gù)在網孔內。為避免(miǎn)出現上述問題(tí),應定期翻轉刮墨板以(yǐ)延長其刮墨邊的使用壽命,或(huò)者在圖(tú)文印刷質量尚未下降之前換(huàn)用新(xīn)的刮墨板。

最後我們為了使網孔正常發揮作用,還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附(fù)空氣中汙染物以(yǐ)及儲存條(tiáo)件不良等原因,承印物表麵會沾上汙物,上述問題可通過改善儲存條件(jiàn)和工藝控製而加以解決,另外使用除靜電器和承(chéng)印物除汙裝置也可防(fáng)止灰塵汙物從承(chéng)印(yìn)物表麵轉移到網孔內。
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