影響全自（zì）動絲印機印刷質量的因素也就是絲印機（jī）的操作和檢驗方麵的規範，如果按照全自動絲印機印刷操作規範和絲印機印刷檢驗規範嚴格要（yào）求，絲（sī）印機印刷（shuā）質量一定能（néng）大大的提（tí）高。每個絲印企業都應該有（yǒu）絲（sī）印機（jī）印刷操作規範和絲印機印刷產品的檢驗規範。

（以下圖片為單色全（quán）自動印刷機）

一、全自動絲印機（jī）印刷操作規範要求

1、來料檢驗：檢查產品有否漏工序、電鍍（dù）、噴塗、氧化等不良，尤其是在絲印內容20mm範圍內不允許有任何表麵缺陷，若有不良，明確標示後（hòu）放置於不良品區，並通知相關單位複（fù）檢。

2、選擇網（wǎng）版：依圖麵對照檢查網版字體、字號、字距是否符合要求。檢查網版是否有破損。

3、調（diào）配油墨：自幹固化油墨與硬化劑10：1混合，再用慢幹（gàn）水按5－15％調到合（hé）適粘度。使（shǐ）用調色油墨前需將油墨充分攪拌（bàn），對油墨進行（háng）確認後方可使用。

二（èr）、全自動絲印機印（yìn）刷檢驗規範要求：

1、將絲印機網版定位後，再用（yòng）卡尺，卷尺檢查定位尺寸（cùn）是否符合圖紙要求。定位時保證網版有一定間隙（依網（wǎng）版（bǎn）鬆緊，通常約為（wéi）3-5mm）。

2、絲印機印刷（shuā）手法：托起刮刀，讓其與網版成45°－50°角勻（yún）速拉起，刮刀在行（háng）駛中（zhōng）兩端受力均衡。印刷方（fāng）向（xiàng）與調整位置時的印刷方向保持一致，防（fáng）止印刷中走位

3、絲印首件依圖麵嚴格檢驗絲印位置尺寸，並檢查圖案有無漏印、錯印、幹 網、肥油（yóu）、多塵、毛邊、缺（quē）油斷線、漏油及油墨汙染（rǎn）其（qí）它部位等不良現 象。

4、絲印顏色與標準色卡、客戶確認色板比對，目（mù）視無明顯色差。