於蝕刻（kè）板（bǎn）（鋼（gāng）板）上塗油墨的方法：於蝕刻板上塗油墨的方法有很多。

首先將油墨噴塗在蝕（shí）刻板上，然後用一把可伸縮刮刀將多餘的（de）油墨刮掉。這時（shí），留在被蝕（shí）區域的油墨中的溶劑揮發並形成膠狀的（de）表麵，而後膠頭下降到（dào）蝕刻板上，吸上油墨。

吸油墨與印產品（pǐn）：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨後上升，此時，這層油墨又揮發一（yī）部分，剩下一部分未幹的油墨表麵更利於被印刷物體與（yǔ）膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作，以排盡蝕刻板與油墨表麵的多餘空氣。

在出產過程中油墨和膠（jiāo）頭的配合最理想的情（qíng）況是蝕刻板上的所有油墨全（quán）部被轉印到被印物體上，在出產（chǎn）過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨（mò）附著（zhe）被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。假如從蝕刻板（bǎn）到轉印膠頭，到基（jī）質（zhì）的整個過程中，揮（huī）發速度和溶解速度正好控製（zhì）在平衡狀態（tài），那麽才算是進（jìn）行了成功的印刷。假如蒸（zhēng）發太快，油墨被吸收前就已幹涸。假如蒸發太慢，油墨表麵尚（shàng）未形成膠狀，不易使膠頭和基質附著（zhe）。