在絲（sī）網印刷的世界裏，油墨遠不止是簡單的（de）顏（yán）色。它是決定印刷品質、耐久性和最終產品吸（xī）引力的核心要（yào）素。對於每一位絲印機使用者而言（yán），深入理解（jiě）油墨的奧秘，並能精準選擇（zé）最適合其應用場景的油墨（mò），是提升產品（pǐn）競爭力、實現卓越（yuè）印刷效果的關鍵。本（běn）文旨（zhǐ）在為廣大（dà）絲印機用戶揭（jiē）示絲印油墨的方方麵麵，從其基礎構（gòu）成到各種類型特點，再到影響選擇的關鍵因素及常（cháng）見問題解決方案，助您掌握油墨選擇的精髓，讓（ràng）您的絲印產品在（zài）市場（chǎng）上脫穎而出。

 

 

一、 引言：油（yóu）墨——絲印成功的核心密碼

在絲網印刷中，我（wǒ）們（men）常常關注絲印機的性能、網（wǎng）版的質量（liàng）和印刷工藝的流程，但油墨的重要性往往被低估。事實上，油墨的選擇和使用直接決（jué）定了印刷品的色彩（cǎi）飽（bǎo）和（hé）度、附著力、耐用性以及最終的視覺和觸覺效果。錯誤的油墨選擇不僅可能導致印刷失敗，還（hái）會（huì）損害（hài）絲印機的正（zhèng）常運行，甚至影（yǐng）響最終產品（pǐn）的市場表現。本指南將幫（bāng）助您深入了（le）解絲印油墨的世界，從根本上解決（jué）您的疑問，從而做出明智的決策，讓您的產品更具競爭（zhēng）力。

 

 

二、 理解絲（sī）印油墨的基礎構成

要深入了解絲印油墨，我（wǒ）們首先需（xū）要剖析其基本構成。絲（sī）印油墨通常由以下幾種核心成分組（zǔ）成：

A. 油墨的基本構成

1. 顏料（Pigments）：

   • 作（zuò）用： 提供油墨的色彩和遮蓋力。顏料可以是無機的（如二氧化鈦、炭黑）或有機的（如（rú）偶氮顏料、酞菁顏料）。

   • 特性： 顏料的顆粒大（dà）小、分散均勻性直接影響（xiǎng）油墨的印刷適性、色彩（cǎi）鮮豔度和遮蓋力。優質的顏料能確保顏色穩定且不易褪色。

2. 連結料（Binders/Resins）：

   • 作用： 連結料是油墨形成墨膜（mó）、提供附著力（lì）和耐用性的關鍵成分。 它們是油墨中的固體部分，在幹燥或固化後將顏料（liào）顆粒固定（dìng）在承印物表麵。

   • 種類： 常見的連結料包括樹脂（如丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、氯乙烯樹脂等），不同（tóng）類（lèi）型的樹脂賦予油墨不同的性能，如柔韌性、耐化學性、耐磨性等。

3. 溶劑/載體（Solvents/Vehicles）：

   • 作用： 控製油墨的粘度，使顏料和連結料能夠均勻分散，並確保油墨在印刷過程中具有良好的流動性。在幹燥或固化過（guò）程中，溶劑會揮發或參與化學反應。

   • 種類： 包括有機溶劑（jì）（如環己（jǐ）酮、丁基溶纖劑）和水。不同油墨體係使用不（bú）同的溶劑或以水作（zuò）為載體。

4. 助劑（Additives）：

   • 作用： 用於調整和改（gǎi）善油墨的特定性能，以適應不同的印刷條件和產品要求。

   • 種類：

     • 流平劑： 改善（shàn）油（yóu）墨的流平性，使墨膜表麵光滑。

     • 消泡（pào）劑： 消除油墨中的（de）氣泡，防止印刷品出現氣泡缺陷。

     • 附著力促進劑： 增強（qiáng）油墨對特（tè）定承印物的附著力。

     • 增（zēng）塑劑： 增加墨膜的（de）柔（róu）韌性。

     • 觸變劑（jì）： 調整（zhěng）油墨的觸變性（xìng），改善印刷適性。

     • 紫外線吸（xī）收劑/光穩定劑： 提高油墨的耐光性，防止顏色褪變。

B. 絲印油墨的關鍵性能指標

了解油（yóu）墨的（de）這些性能指（zhǐ）標，能幫助您更好地評估和（hé）選擇（zé）油墨：

1. 粘度（Viscosity）：

   • 定義： 油墨流動的阻力。粘度是影響（xiǎng）油墨刮墨性、流平性和網版壽命的重要參數。

   • 影響： 粘度過高會導致刮墨困難、墨層不均；粘度過低則容易滲漏、糊版。合適的粘度能確保油墨順利通過網孔並形成均勻墨層。

2. 觸變性（Thixotropy）：

   • 定義： 油墨在受到剪切力（如刮刀（dāo）刮壓）時粘度降低，一旦停止剪切力則粘度恢複的特性。

   • 重要性： 良好的觸變性使油（yóu）墨在（zài）刮壓時易於流動，通過網孔後迅速恢複粘度，防（fáng）止油墨在承印物上過度擴散，有助於圖案邊緣的清晰度。

3. 遮蓋力（Opacity）：

   • 定義： 油墨遮蓋承印物底色的能力（lì）。高遮蓋力的（de）油墨能有效覆蓋深色底（dǐ）材，呈現鮮豔的色彩。

   • 影（yǐng）響： 在（zài）深色或有圖案的（de）承印（yìn）物上印刷時，高遮蓋力的油（yóu）墨尤為（wéi）重（chóng）要。

4. 附著力（Adhesion）：

   • 定義： 油墨（mò）與承印物表麵結（jié）合的牢固（gù）程度（dù）。

   • 重要性： 附著力是衡量（liàng）印刷品耐用性的核心指標，直接決定印刷圖案是否容易刮擦、剝落。

5. 柔韌性/彈性（Flexibility/Elasticity）：

   • 定義： 墨膜在彎曲、折（shé）疊或（huò）拉伸時不開裂、不脫（tuō）落的（de）能力。

   • 應用： 對柔性材（cái）料（如紡織品、薄膜（mó）、軟管等）的印刷（shuā）至關重要。

6. 耐久性（xìng）（Durability）：

   • 定義： 墨膜抵抗（kàng）外部環境影響（如磨損、化學品侵蝕、紫外線（xiàn）照射、氣候變化）的能力。

   • 分類（lèi）： 包括耐磨性（xìng）、耐（nài）化學品性、耐光性、耐（nài）水性等。

7. 幹燥（zào）/固化機製（zhì）（Drying/Curing Mechanism）：

   • 定義（yì）： 油墨從液態或半液態轉變為固態墨膜的（de）過程。

   • 機製：

     • 揮發幹燥： 溶劑蒸發，連結料固（gù）化（如溶劑型油墨、部分水性油墨）。

     • 氧化聚合： 油墨與空氣中的氧氣反應固化（如（rú）部分油性油墨）。

     • 化（huà）學反（fǎn）應（yīng）固化： 組分間發生化學反應（如雙組份油墨）。

     • 紫外線（UV）固化： 在紫外線光（guāng）照射下瞬間聚合固化（UV油墨）。

 

 

三、 絲印油墨類型：因（yīn）“材”施“墨”

選擇合適的油墨類型，是絲印成功的（de）關鍵一步。不同的油墨體係，適用（yòng）於不同的承印物和應用（yòng）場景。

A. 溶劑型油墨（Solvent-Based Inks）

• 特（tè）點：

  • 幹燥速度快，附著力強，耐用性好。

  • 顏色鮮豔，墨層堅固，可印刷多（duō）種承印物。

  • 含有揮發性有機化合物（VOCs），有較強氣味，需（xū）良好通風。

• 常見應用： 塑料（如PVC、ABS、PC）、金屬（shǔ）、玻璃、戶外廣告牌、各種薄膜、標牌等。

• 注意事項： 需注意其（qí）可（kě）燃（rán）性、毒性及環保法規，要求良好的通風係統和安全操作（zuò）。

B. 水（shuǐ）性油墨（Water-Based Inks）

• 特點：

  • 環保性好，VOCs含量低（dī），氣味小，對環境和人體更友好。

  • 在紡織品上印刷時（shí）手感柔軟透氣，色彩鮮亮。

  • 幹燥速度相對較慢，對非吸收性基材附著力（lì）可能不如溶劑型油墨。

• 常見應用： 紡織品（T恤、服裝）、紙張、紙（zhǐ）板、木（mù）材等吸水性材料。

• 注意事項： 幹燥條件（溫度、濕度）對其印（yìn）刷性能影響較大，易堵網。對於絲印機廠家（jiā）和絲印機製造商而言，提供配套的烘幹設備（bèi）至關（guān）重要。

C. UV固化（huà）油墨（UV-Curable Inks）

• 特點：

  • 在紫外線光照射下瞬間幹（gàn）燥固化，生（shēng）產效率極高。

  • 墨層堅硬，耐磨損，耐化學品，光澤度高，色彩飽和。

  • VOCs含量極低，環（huán）保性好。

  • 需配備專業的UV固化燈。

• 常見應用： 塑料、玻璃、金屬、CD/DVD、標簽、電子產品、硬質板（bǎn）材等多種非吸收性基材。在高端（duān）印刷和特（tè）殊功能性印（yìn）刷中應用廣泛。

• 注意事項： 初期設備（bèi）投資較高，操作時需注意紫外線對（duì）皮膚和眼睛的保護（hù）。

D. 膠漿油墨（Plastisol Inks，主要用於紡織品）

• 特點：

  • 不含溶劑，不（bú）會在網版上幹燥堵塞，印刷寬容度高。

  • 顏色鮮豔，遮蓋力強，墨層厚實，耐洗牢度好（hǎo）。

  • 需要高溫（通常160-180°C）固化（huà）才能完全幹燥和附著。

• 常見應（yīng）用： 紡（fǎng）織品（T恤、衛衣、運動服等），是服裝印花最常用的油墨（mò）類型。

• 注意（yì）事項： 固化溫度（dù）和時間必須嚴格控（kòng）製，否則會導致墨層不牢或過硬。厚塗時手感會較重。

E. 特種油墨（Specialty Inks）

除了上述主要類型，還有（yǒu）許多針對特殊效果和功能開發的油墨（mò）：

1. 金屬油墨： 呈現金屬光澤，如金墨（mò）、銀墨。

2. 熒光/霓虹油墨： 具有高（gāo）亮度的視（shì）覺（jiào）效果。

3. 反光油墨： 在光線照射（shè）下反光，用於安全警示。

4. 刮刮卡（kǎ）油墨： 用於製作刮刮卡（kǎ）塗層。

5. 導電油墨： 含有導電（diàn）物質（如銀粉、碳粉），用於印刷（shuā）柔性電路、觸控（kòng）麵（miàn）板等。這在精密（mì）絲印機應（yīng）用中（zhōng）非常常見。

 

 

四、 選擇合適油墨的（de）關鍵因素

選擇合（hé）適（shì）的油墨是一項係統性工程，需要綜合考慮多（duō）個因素。

A. 承印物材料

油墨與承印物（wù）之間的匹配（pèi）度（dù）是選擇油墨的首要考慮。

1. 多孔性（Porous vs. Non-Porous）：

   • 吸收性材料（如（rú）紙張、紡織品）： 水性油墨和部分溶（róng）劑型油墨是理想選擇（zé），油墨能滲透纖維。

   • 非吸收性（xìng）材（cái）料（如塑料（liào）、金屬、玻璃）： 需要附著力強的溶劑（jì）型油墨或UV油墨，它們主要通過化學鍵或物理（lǐ）吸附附著在表麵。

2. 表（biǎo）麵能（Surface Energy）：

   • 定義： 承印物表麵的能量高低決定了油墨（mò）在其表麵的潤濕性。高表麵能的材料更容易被油墨（mò）潤濕，附著（zhe）力通（tōng）常更好。

   • 影響： 對於低表（biǎo）麵能（néng）的塑料（如PP、PE），可（kě）能（néng）需要進行表麵處理（如電暈處理、火焰處理）或使用專用底漆，以提（tí）高（gāo）油墨附著力。專業的絲印機供（gòng）應商通常會提供相（xiàng）關建議。

3. 化學兼容性：

   • 確保（bǎo）所選油墨中的溶劑或成分不會腐蝕（shí）、溶解或軟化承印物。例如，某（mǒu）些強溶劑油墨不（bú）適用於PC（聚碳（tàn）酸酯）材料，可能（néng）導（dǎo）致開裂。

4. 耐熱性：

   • 對於需要熱固化的油墨（如膠漿油墨），承印物必須能夠承受固化所需的溫度而（ér）不變形或變色。

B. 期望的最終產品特性

產品的最終用途和性能要求（qiú）直接決定了油墨的選擇。

1. 耐久性要求：

   • 耐磨損： 如鍵（jiàn）盤、麵板（bǎn）、運動器材等，需要高耐（nài）磨油墨。

   • 耐化學品： 如醫療器械（xiè）、工業部件（jiàn），需要耐酒精、耐溶劑、耐酸堿的油墨。

   • 耐（nài）紫外線/戶外暴露： 戶外廣告（gào）、汽車部件等，需要耐候性好、抗UV的油墨，防止褪色和（hé）脆化。

   • 柔韌性/拉伸性（xìng）： 紡織品、矽膠按鍵、柔性（xìng）線（xiàn）路板等，需要高彈性的油墨。

2. 外觀效果：

   • 光澤度： 高（gāo）光、半光、啞光。

   • 遮蓋力（lì）： 需要在（zài）深色背景上印刷時，選擇高遮蓋力油墨。

   • 顏（yán）色鮮豔度： 根據設計需求選擇不同飽和度和純度的（de）油墨（mò）。

   • 特殊效果： 金屬色、夜光、溫變、香氛（fēn）等。

3. 環（huán）保考量：

   • VOCs法規： 某些地區對揮發性有機化合物排放有嚴格限製。

   • 食品接觸安全： 用（yòng）於食品包裝或餐（cān）具的印刷，必須選擇符合食品級安全標（biāo）準的油墨。

   • RoHS/REACH指令： 尤其在電子產品和出口歐洲的產品中（zhōng），油（yóu）墨必須符合相關有害物質限製指令。

C. 印刷設備與工藝

您（nín）的絲印機型號和現有工藝設（shè）備也會影響油墨選擇。

1. 固化/幹（gàn）燥（zào）能力（lì）：

   • 您是否有UV固化燈、熱風烘（hōng）箱、紅（hóng）外線幹燥機等設備？這將直接決定您（nín）能否使用UV油墨或需要熱固化的油墨。

   • 如（rú）果（guǒ）僅有自然風幹條件，則隻能選擇（zé）慢幹型油墨。

2. 網版目數：

   • 油墨的（de）顆粒大小和粘度必須與網（wǎng）版目數相匹配。高目數網（wǎng）版（網孔細（xì）小）適合低粘度、精細顆粒的油墨；低目數網版（網孔大）則適合高粘（zhān）度、顆粒較大的油（yóu）墨。專業的絲印機製造商通常會提供推薦的網目範圍。

3. 刮（guā）刀類型：

   • 刮刀的硬度、刃口形（xíng）狀也會影響油墨的刮（guā）墨量和（hé）印刷（shuā）效果。油墨粘度、刮刀硬（yìng）度、印刷壓力三者需協調。

4. 生產速度：

   • 高產量生產（chǎn）線通常需（xū）要快幹或即時固化的油墨，以匹配快速的生產節奏。

D. 法規與（yǔ）安全合規性

• VOC法規： 確（què）保所選油墨符合當（dāng）地及目標市場的（de）揮發性有機化合物排放標準。

• REACH/RoHS合規性： 特別是用於出口的電子產品或玩具，油墨必須（xū）不（bú）含受限製的（de）有害物質。

• 食品（pǐn）接觸安全標準： 如果（guǒ）印刷品將與食品接觸，必須選（xuǎn）用經認證的食（shí）品級油墨。

• 個人（rén）防護設（shè）備（bèi）（PPE）： 操作某些油墨（特別是溶劑型和UV油（yóu）墨（mò））時，需佩戴適當的個人防護設備，如（rú）手套、防護眼鏡、呼吸器，確（què）保操作人員安全。

 

 

五、 常見油墨相（xiàng）關問題及故障排除

即使（shǐ）選擇了正確的油墨，在實際印刷中也可（kě）能遇到各種油（yóu）墨相關的問（wèn）題。了解這些問題的根源並掌握解決方案（àn）至關重要。

A. 附著力差/剝落

• 診斷： 印刷墨層容易被刮掉、剝離或開（kāi）裂。

• 原因：

  • 油墨與承印物不匹配（最常見）。

  • 油墨固化/幹燥不完全。

  • 承印物表麵有汙染物（油汙、灰塵、脫模劑）。

  • 墨層太薄，無法形成牢固附著。

  • 油墨過（guò）期或儲存不當。

• 解決方案：

  • 重新評估油墨與承印物的兼容性，必要時更換油墨或（huò）對承印物進行表麵處理（lǐ）（如電暈、火焰處理）。

  • 根據（jù）油墨製造商的建議，調整固化溫度、時間和風速，確保徹底固（gù）化。

  • 印刷前徹底（dǐ）清潔承印物表麵。

  • 適當增加墨層厚度（dù）。

  • 檢（jiǎn）查油墨（mò）保（bǎo）質期（qī）。

B. 堵網/油墨在網版上幹（gàn）燥

• 診斷： 油墨在印刷過程中堵塞網孔，導致圖案不完整或印刷質量下降。

• 原因：

  • 油（yóu）墨幹燥速度過快（特別是水性油墨或快幹溶（róng）劑型油墨）。

  • 環境溫度過高或濕度（dù）過低。

  • 印刷速度過慢。

  • 回（huí）墨不充分，網孔長時間暴露在空氣中。

• 解決方（fāng）案：

  • 添加慢幹劑或稀釋劑（根據油墨類型（xíng）和製造（zào）商建議）。

  • 控製車間環境溫度和（hé）濕度（如使（shǐ）用空調或加濕器）。

  • 適當提高印刷速度。

  • 確保（bǎo）回（huí）墨刀充（chōng）分（fèn）回墨，使網孔保持濕潤。

C. 顏色偏差/不一致

• 診斷： 印刷品的顏色與預期不符，或同一批次產（chǎn）品（pǐn）顏色（sè）存在差異。

• 原因（yīn）：

  • 油墨混合不均勻或配比錯誤。

  • 不同批次（cì）油墨顏色差異。

  • 固化溫度或時間不當，導致油墨（mò）顏色發生變化（特別是對（duì）熱敏感的油墨）。

  • 承印物底（dǐ）色影響。

• 解決方（fāng）案：

  • 嚴格按照配方和流程混合（hé）油墨，並充（chōng）分攪拌均勻。

  • 優先使用同一批次油墨，或提前進行小樣測試。

  • 優化固化（huà）參數，確保（bǎo）穩定。

  • 考慮承印物底色對最終顏色的（de）影響，必要時印刷底色（sè）。

D. 滲色/褪（tuì）色

• 診斷： 印刷圖（tú）案邊緣（yuán）模糊，油墨滲入承（chéng）印物纖維；或印刷品在（zài）光照下顏色變淺。

• 原因（yīn）：

  • 滲色： 油墨粘度過低、觸變性差、承印物吸收性過強。

  • 褪色： 油墨耐光性差（顏料不穩定）、UV防護不足。

• 解決方案：

  • 滲（shèn）色： 增加油墨（mò）粘度，使用更高目數網版，或對承印物進行預處理。

  • 褪色： 選（xuǎn）擇（zé）耐光性更好的油（yóu）墨（mò），或（huò）添加UV吸收（shōu）劑（若油墨體係允許）。

E. 表麵缺陷（針孔、氣泡、條紋）

• 診斷（duàn）： 印刷墨膜出現微小孔洞、氣泡或不規則條紋。

• 原因：

  • 針孔： 油墨中有微（wēi）小（xiǎo）顆粒、灰塵、網版曝光不足。

  • 氣泡： 油墨攪拌過程中混入空（kōng）氣、油墨消泡性（xìng）差。

  • 條紋： 刮刀刃口不平整、刮刀（dāo）壓力不均、網版（bǎn）堵塞、油墨流平性差。

• 解（jiě）決方案：

  • 針孔： 過濾油墨，清潔網版，優（yōu）化曝光。

  • 氣泡： 緩慢攪拌油墨，添加消（xiāo）泡劑。

  • 條紋（wén）： 檢查刮刀，調整刮刀壓力，清潔網版，添（tiān）加流平劑。

 

 

六（liù）、 油墨管理的最佳實踐（jiàn）

正（zhèng）確的油墨管理能有效提升印刷效率和油墨利用（yòng）率。

A. 油墨的正確儲存

• 溫度控製： 大多數油（yóu）墨應儲存在（zài）陰涼幹燥（zào）處，避免（miǎn）陽光直射（shè）和極端（duān）溫度。

• 密封： 使用後務必密封，防止（zhǐ）溶劑揮發或油（yóu）墨表麵結皮。

• 保（bǎo）質期： 定期檢查油墨保質（zhì）期，並遵（zūn）循先進先出原則。

B. 油墨混合與稀釋

• 遵循製造商指南： 始終嚴格按照油墨（mò）絲印機廠家或絲印機供應商的建議進行油墨（mò）混合和稀釋。

• 使用配套助劑（jì）： 僅使用與油墨體係兼容的稀釋劑和助劑。

• 充分（fèn）攪拌： 確保油墨在使用（yòng）前（qián）攪拌均勻。

C. 油墨回收（shōu）與廢棄物處理

• 環保責任： 鼓勵回收剩（shèng）餘油墨（在確保質量和兼容性的前（qián）提（tí）下），並按照當地（dì）環保法規處理廢棄油墨和（hé）清洗廢液（yè）。

D. 與油墨供應商協作（zuò）

• 利用專業知識（shí）： 油墨（mò）絲印（yìn）機供應商或絲印（yìn）機製造商**通常具備專業（yè）的油墨應用知識。在遇到特殊應用或疑難問題時（shí），積（jī）極與他們溝通，獲取專業建議和技術支持。

 

 

七、 結論（lùn）

絲網印刷油（yóu）墨的選擇和應用是一門深奧的藝術，更是一項嚴謹的科學。它不僅關乎印刷（shuā）品的色（sè）彩與外觀，更決定了產品的性能與（yǔ）市場競爭力。通過深入理解（jiě）油墨的構成、類型和關鍵性能，並結（jié）合承印物特性、產品需求以及絲印（yìn）機（jī）設備條件，您將能夠（gòu）做出（chū）最明智的（de）油墨選擇。持續學習和實踐，不斷嚐試新的油墨技術，將使您的絲印產品在激烈的（de）市場競爭中脫穎而出。記住（zhù），正確的油墨（mò）選擇，能（néng）將一次普通的印刷，轉化為令人讚歎的傑作（zuò）。