全自動（dòng）絲網印（yìn）刷機印刷過程（chéng）中涉及到許多步驟，對絲印後的網版進行清潔除汙也十分重要，雖（suī）然看似簡單的操（cāo）作也會因處理不當而造成浪費，不僅影響印（yìn）刷（shuā）質量（liàng），而且會縮短（duǎn）網版的使用壽命。下（xià）一步，我們將從東莞91视频在线印刷機械（xiè）這一方麵（miàn）來了解！

 

清除問題（tí）一：圖文印件的汙物與幹墨（mò）

在發現印刷部分有汙物或油墨幹的（de）情況下（xià），需要（yào）對絲（sī）網進行除汙處理，此（cǐ）時應在印刷機停（tíng）止工作後將絲網抬起。而且我們發現，往往有些操作者會用蘸有溶劑的砂布用力擦網（wǎng）版麵下方，經常會損壞網版。事實上，一位內行操作者很少去用力（lì）擦拭模版的圖文版麵，因為他知道圖文版麵的清晰度要求所有（yǒu）圖文邊都保持清晰的乳狀層圖文界麵。強力研磨會破壞乳劑層的圖文界麵，甚至將其（qí）擦拭幹淨，隻留下光禿禿的網眼。當印出高網線數的彩色圖象時，絲線下的乳化劑膜厚度（dù）僅為5-6μ m，網眼本身的絲線（xiàn）直徑可（kě）能（néng）僅為30μ m，經（jīng）不起用力的摩擦。所以，避免粗野去汙的關（guān）鍵在於首先要防止網版的汙染。

 

清除問（wèn）題二：網版汙染

網版汙染的最主要原因是油墨控製不當，導致油（yóu）墨幹落在網（wǎng）眼上。當使用溶劑型墨（mò）水或水性墨水時，其原因是這種墨水稀薄或過稠。墨水（shuǐ）調好後（hòu）應按規定用量摻入添加劑。另外還應在印刷生產中經常少量（liàng）添加一些預調墨水，使墨水狀態不變。UV固化（huà）墨水的使用應盡量避免用紫外燈照射絲網，也要避免用陽光。另（lìng）外油墨控製方麵的問題與印刷速度調節不當有關。印刷機的自動或手動速度調節不當，會造成（chéng）供墨不（bú）均勻，使受墨不足的網孔迅速幹固。

 

清除問題三：墨水變幹

最後一個導致墨水變幹的原因是調整不適當或（huò）刮（guā）墨板已經磨（mó）損，需要使用刮墨邊緣非常鋒利的刮墨板，水平角度約為75度，這樣才能打印出高（gāo）網數的精細圖像。正（zhèng）常使用時，由於刮墨板會發生變形或磨損，周邊圖像清晰度便（biàn）隨之降低（dī），這說明油墨可能無法正常穿過網孔，如果這（zhè）個問題得不到及時解決，則油墨（mò）會幹固於網孔內。為了避免出現上述問題，應該（gāi）定期翻（fān）轉刮墨板，以延長其刮墨邊的使用（yòng）壽命，或（huò）者在（zài）圖文印刷質量還沒有下降之前，重新更換刮墨板。

為使網孔能（néng）正常發揮作用，還應注意清理油墨內或（huò）承印（yìn）物上的汙漬。利用靜電吸附法吸附空（kōng）氣中的汙染物，並利用其貯存（cún）條件較差的特點，可使承印物表麵沾染汙（wū）物，改善（shàn）貯存條件，控製工藝（yì），並采用除靜（jìng）電器和承印物清除裝置，可防止塵埃汙（wū）物從（cóng）承印物（wù）表麵轉移到網孔內。

 

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