在全自動絲印機印刷過程中，絲網堵塞是（shì）全自動絲印機不可忽視的一個（gè）方麵。在印刷過程中，全自動（dòng）絲印機被封網的原因有很多。造成這種現象的主（zhǔ）要原（yuán）因是：1.油墨顆粒大；2.油墨在網（wǎng）版上幹透後，會（huì）變成結膜狀；3.油（yóu）墨粘度過大會影響印花漏油；4.油墨在低溫時流動（dòng）性差。

 

上述四種原因都會（huì）導致全自動絲印機（jī）印（yìn）刷後堵網。具（jù）體分析生產中遇（yù）到的日常問題，選擇正確的解決方法。本文介紹了幾種（zhǒng）可供參考的解決方案。

從油（yóu）墨的製作和使用兩個方麵，談如何解決印刷後的網堵問題。對因墨粒過大而引起的網的封閉，可從製墨開始解決。首要的方法是嚴格控製墨粒大小。就現代墨水生（shēng）產技術而言，解決（jué）較大墨粒的問題並非難事。

全自動絲印機印刷（shuā）時，由於溶劑揮發，油墨粘度增大，在瞬間內形成幹（gàn）燥，堵塞網版(幹燥後的結膜（mó）)，產生堵塞現象（xiàng）。特別是使用蒸發幹燥（zào）的油墨，這一現象更加（jiā）突出。蒸幹油（yóu）墨要用溶劑幹燥，因此在全自動絲印機上印（yìn）刷時，要選擇適當的溶劑，以控製幹燥速度，同時（shí）要注意生產車間的通（tōng）風（fēng），溫度和濕度。選擇墨水要考（kǎo）慮（lǜ）氣候（hòu）因素。通常冬季使用快幹墨水，夏（xià）季使（shǐ）用晚幹墨水，春（chūn）秋使用介於兩者之間的幹墨水。另外（wài），後期幹燥（zào）劑也可用於細線印刷。若在後期（qī）使用幹燥劑時，濾網被堵塞，則必須切換（huàn）到其他類型的（de）墨水。用氧（yǎng）化法幹燥油墨，堵網現象並不常見，但如果夏季使用過多，還會出現堵網現象，因此夏季（jì）一般需要控製使用。

 

雙液（yè）型活化墨水的使用，由於墨水本身幹燥速度較慢，所以（yǐ）幾乎沒有堵塞現象（xiàng），隻是偶爾有堵塞現象發生。這是（shì）因為（wéi）溶（róng）劑蒸發後，墨水粘度增加，造成粘連。此時，可在墨水中加入適量後（hòu）期幹燥劑進行稀釋（shì），以防止墨水堵塞。

 

全自動絲（sī）印機印刷（shuā）時，油墨粘度增（zēng）大，造成絲網堵塞。由於溶劑（jì）蒸發，網（wǎng）版上的油墨粘度增大，從而造成絲網堵塞（sāi）。若打印圖文麵積較大，網版油墨消耗會較多，封網現象較少。若圖麵較小，網版上消耗的油墨（mò）較少，則（zé）油墨（mò）在（zài）網版上往返較長。由於油墨在絲印（yìn）上多次移動，粘度逐漸增（zēng）大，容易（yì）造成絲印密封。此時，需（xū）經常更換新墨水，以防止堵網的發生。

 

墨水（shuǐ）的流暢（chàng）性差，不穿過墨網（wǎng）就會導致（zhì）墨水堵塞。解決這一問題的（de）辦（bàn）法是降低油墨粘度，提高油（yóu）墨流動性。

 

另外（wài），所選擇的篩網目數和開口麵積小於油墨顆粒大小，使顆粒較多的油墨難以通過篩網，造成篩網堵塞。