玻璃絲印機是我國多地都會用（yòng）到的工業器械，多用於玻璃圖案打印、智能家（jiā）電麵板（bǎn）印刷等。但是機械用久了基本都會出現不避免的印刷故（gù）障，今天我們就提取幾個異常來簡單說一下。

故（gù）障一：玻璃絲（sī）印機印刷後圖案線邊毛刺（cì），缺口，凸輪等 原因處理

印刷（shuā）製（zhì）品表麵不清潔，有油汙；印料太粘，網模上有髒物沒有去除，印料的顆粒過大，絲網目數太高；幽默幹燥速（sù）度過快，絲印（yìn）工作場所抽風；快幹印料不能及時封網，產（chǎn）生結網；刮墨時用力不勻，力度或大（dà）或小；印刷品表麵不平整等（děng）。 

 

故障二：玻璃（lí）絲印機（jī）印刷後（hòu）線（xiàn）條（tiáo）失真（zhēn）原因（yīn）處理

玻璃絲印機絲印數量過多，絲網版過鬆後引起（qǐ）；定位鬆動網版與承印物網距改變；刮板與承印物間角度不合適，或用力不均（jun1）勻（yún）；印（yìn）料（liào）的稠（chóu）度太稀或太幹；返工工件（jiàn）的承印表麵經清洗後溶劑沒有發揮幹就絲印等。 

 

故障三：玻璃絲印機印刷後圖案麻點 印料過粘，且具有（yǒu）雜質、堵孔；或印料（liào）過粘，刮墨力度不夠原因處理

印料調配時成熟期不夠，印（yìn）料中（zhōng）的殘留氣泡未跑淨，絲印後氣（qì）泡沾在承印物上引起；承印（yìn）物表麵不清潔，灰塵等影響，印刷時用力不當，輕而不勻或刮印，力不足；承印物上印料未幹，存放（fàng）場所灰塵引起；印料合適的條件下，網版與承印物間距離過大；印前網版清洗不徹底。 5絲印中粘網版（bǎn） 刮版與承印物（wù）夾角有問題它們之間、不是一條線接觸，而是一個小平麵接觸；網版與承印物間距離小，或網版的張力小；絲印時，壓印力過大、墨層厚粘網；印料太（tài）稠等（děng）。 6解決辦法 仔細分析影響質量的原因（yīn）所在，針對引起的原因去解決（jué），至於非（fēi）刮印（yìn）操作出現的質（zhì）量問題，如繃網問題，最佳距離問（wèn）題（tí），絲印模版製作問題，工件表麵處理問題以及印料選配等等都會影響（xiǎng）絲印質量的優劣。

 

故障（zhàng）四：玻璃絲（sī）印（yìn）機印刷後圖案或線條發（fā）花原因處理

印料調配得過稀，刮（guā）印時用力過大；印料（liào）比例不勻(印料中的溶劑分（fèn）散（sàn）不勻)；揩網後網模上溶劑或（huò）清洗劑（jì）未幹，或印品返工時表（biǎo）麵清洗劑未幹或不幹淨；第一次刮印後，印料封網力過大，使有少許印料擠出網（wǎng）眼;印刷中刮板運動速度在（zài）承印物的有效麵積內相差很大，中（zhōng）途卡頓或重複印製等（děng）；印（yìn）料的細度與所選網布目數不（bú）合適。