自從全自動（dòng）絲網印刷機盛產以來，它的存在除了東莞還有各個地區都是非常受各行各業的應用（yòng）。尤其是東莞展（zhǎn）訊（xùn）機械科技，全自動絲網印刷機的（de）谘詢購買率是非常之高的。

在這裏，東莞展訊機械科技針對全自動絲網印刷機的網（wǎng）版除汙給大家作出以（yǐ）下參考。因為用全自動絲網印刷機進行絲印生產時（shí）始終避免不了對絲印網版的絲網進行除汙處理，所以一定要找對方（fāng）法（fǎ）來進行。

 

1.當圖片文印刷部位上有汙物或幹墨時，就應對絲網進行除汙處理，停下印刷機後（hòu）把網框抬起，這時有的操作人（rén）員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側，聲音之大（dà）整個印刷車間都能聽得到，常常（cháng）會（huì）模（mó）版損壞。

 

2.在印刷高網線數彩色圖像時，絲線下麵的乳（rǔ）化劑薄膜隻有5-6um厚，網眼自身的絲線直徑也許隻有30um，經不住用力磨擦。因此，避免粗野除（chú）汙的關鍵是首先（xiān）應防止模版被汙染。

造成模版（bǎn）汙染的最主要原因是油墨控製不當，致使幹墨留在了網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因（yīn）是調墨過稀（xī）或過稠。應該在調墨的狀態不發生變化（huà）。在使用UV固（gù）化油墨時，應努（nǔ）力避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

 

3.另一個油墨（mò）控製問題與印（yìn）刷速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅（xùn）速幹涸。引起油墨變幹的最後（hòu）一個原因是刮墨板設（shè）置不當或者已被磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像時，要求使用（yòng）刮墨邊（biān）沿墨板在正常使用中會發生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不（bú）能正常地通過網孔，如果這一（yī）問題得不到及時解決，油墨就會幹固在網（wǎng）孔（kǒng）內（nèi）。為避免出現上（shàng）述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新（xīn）的刮墨板。

為了使網孔正常發揮作用（yòng），還應該注意清理油墨內或承印物上的汙物。由於靜電吸附空氣中汙染物以及（jí）儲存條件不良等原因，承印物表麵會沾上汙物，上述問題可（kě）通（tōng）過改善儲（chǔ）存條件（jiàn）和工藝控製而加（jiā）以解（jiě）決，另外使用除靜電器和承印物除汙裝置也可防止灰塵汙（wū）物從承（chéng）印表（biǎo）麵轉移到網孔內。

 

4.如果模版遭到汙染應該如何處理呢？在使用平台絲網印刷機時，要在（zài）印完一組印張後把印機停下來，然後輸入一張吸墨紙（zhǐ），使絲（sī）網同吸墨紙相接觸。

讓絲網（wǎng）處在印刷位置上，接著用蘸有絲網清洗劑的非磨擦性軟布擦掉模版刮墨（mò）麵（miàn）上的汙物，不要用力過猛，這樣汙物就會透過網孔落到下麵的吸水紙上，必（bì）要時可再用一張吸水紙重複清洗網孔。有些落（luò）在最上麵的汙物顆粒也許很大，無法衝過網孔，但用軟（ruǎn）布可將其粘起。清洗完畢（bì）之後，可用吹風（fēng）機(調（diào）用（yòng）“冷風”)吹（chuī）幹模版。

在清洗圓壓式絲網（wǎng）印刷（shuā）機時，會遇（yù）到不同的情況。由於設計結構方麵的（de）原因，不能像（xiàng）清洗普通絲網印（yìn）刷（shuā）機那樣把（bǎ）汙物洗落在吸水紙上（shàng）。所幸（xìng）的是由於印刷速度比較快，油墨（mò）在網孔幹固的可能性不大。如（rú）果出現這種情況，首先要（yào）在印完組活件時把印刷機停下來，然後用非磨蝕性的軟布把絲網清洗劑或稀釋劑蘸塗在印刷圖文（wén）部位的模板頂端，注意不溶劑刷洗網（wǎng）孔（kǒng）內的汙物。

有時要清除模板（bǎn）下麵的汙物（wù）。在這種情況下，應該用軟布輕（qīng）輕（qīng）地把（bǎ）汙物擦去，不要用力過（guò）猛。在生產過程中應該經常采用以上（shàng）清洗除汙方式，以延長模版和絲印機使用壽命，降低廢品（pǐn）率。

 

上麵講述的就是關於全自動絲網印刷機網版除汙的方法，我們要注意（yì）全自動絲網印刷機網版的曝光能量、抽真空度、曝光機玻璃的清潔，才能保證長期使用，來（lái）自東莞展訊機械（xiè）科技的提醒。